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铝合金材质机身优缺点分析,铝合金机体的优点和缺点

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于铝合金材质机身优缺点分析的问题,于是小编就整理了2个相关介绍铝合金材质机身优缺点分析的解答,让我们一起看看吧。

  1. 铝和铝合金的区别?
  2. 铝合金是怎么样做成的?

铝和铝合金的区别

1、性质不同:铝合金是工业应用最广泛的一类有色金属结构材料。铝是银白色金属

2、特性不同:铝合金密度低,但强度高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材。它具有优良的导电性导热性和耐腐蚀性。它在工业上应用广泛,用途仅次于钢铁。某些铝合金经热处理后,可获得良好的力学性能、物理性能和耐腐蚀性能。铝溶于稀硫酸、稀硝酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾溶液中,不溶于水,但能与热水缓慢反应生成相对密度为2.70,弹性模量70Gpa,泊松比0.33。熔点660℃。沸点2327℃。

铝合金材质机身优缺点分析,铝合金机体的优点和缺点
(图片来源网络,侵删)

3、应用不同:铝合金可用于飞机蒙皮、横梁、肋骨、桁架、隔板和起落架。飞机根据用途使用不同数量的铝。由于铝合金价格低廉,以经济效益为重点的民用飞机得到了广泛的应用。例如,波音767客机使用的铝合金约占机身重量的81%。铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。

铝合金是怎么样做成的?

铝合金是通过在铝中加入其他元素,如铜、镁、锰、硅等,以改善铝的性能而制成的。这些元素可以改变铝的强度、硬度、耐腐蚀性、焊接性能等。铝合金的制造过程包括熔炼、合金化、铸造或轧制、热处理等步骤。熔炼是将铝和其他元素一起加热融化,合金化是将熔化的铝与合金元素混合,铸造或轧制是将熔融的铝合金浇铸或轧制成所需的形状,热处理是将铝合金加热到一定温度,然后缓慢冷却或淬火,以改善其性能。

纯铝的密度小(ρ=2.7g/m3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材

铝合金材质机身优缺点分析,铝合金机体的优点和缺点
(图片来源网络,侵删)

抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。

通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。

添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。

铝合金材质机身优缺点分析,铝合金机体的优点和缺点
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这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。

采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。 铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。 铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工,。可加工成各种形态、规格的铝合金材。

主要用于制造航空器材、建筑门窗等。 铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。

形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。

不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。

可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

到此,以上就是小编对于铝合金材质机身优缺点分析的问题就介绍到这了,希望介绍关于铝合金材质机身优缺点分析的2点解答对大家有用。

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