
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于武汉钛合金车床加工的问题,于是小编就整理了3个相关介绍武汉钛合金车床加工的解答,让我们一起看看吧。
钛合金怎样加工能有人告诉我吗?
钛合金加工用硬质合金刀具比较好, 加工中主轴转速不要太高,一般200-300转/分,如切削余量较多,还可更低一些;进给5-15丝左右。
还有加工中一定注意排屑,冷却液要充分。
钛合金车加工的转速和进刀量?
转速:300转;进刀量:0.22mm
钛合金主轴转速一般应该在300转以内,主要针对毛棒,光刀转速应该控制在500转以内,但是也要视材料表面,材质纯度具体情况而定。
直到目前为止工业界对高速加工技术HSM还未有一种统一、明确、权威和公认的定义。实际上,HSM 技术中“高速”是为一种相对性概念,对不同工件材料或不同切削工艺类型其HSM定义的“高速”速度范围则是不同的。钛合金材相对材料可加工性Kr仅为0.22~0.35,属很难切削加工之金属材,其高速切削速度范围(100~1,200m/min)远低于铝合金材(2,500~7,500m/min)。比如一把直径50mm刀具,在主轴转速4,000r/min时其切削速度为628m/min,对铝合金材而言,这挨不上高速的边,但对钛合金材而言,这已是较高速了。显然,用于钛合金材HEM-HSM加工应用的高速数控加工机床明显不同于铝合金材场合,简单地讲,对铝合金材需要高功率高转速主轴的数控加工机床,对钛合金材则需要高功率高转矩主轴的数控加工机床。
pcd刀具可以车削钛合金吗?
PCD超硬刀具可以车削钛合金
在理解钛合金加工机理的基础上,加上以往的经验,加工钛合金的主要工艺诀窍如下:
1、采用正角型几何形状的刀片,以减少切削力、切削热和工件的变形。
2、保持恒定的进给以避免工件的硬化,在切削过程中刀具要始终处于进给状态,铣削时径向吃刀量a e应为半径的30%。
3、***用高压大流量切削液,以保证加工过程的热稳定性,防止因温度过高导致工件表面变性和刀具损坏。
4、保持刀片刃口锋利,钝的刀具是热集结和磨损的原因,容易导致刀具失效。
5、pcd超硬刀具尽可能在钛合金软的状态加工,因为淬硬后材料变得更难加工,热处理提高了材料的强度并增加刀片的磨损。
6、使用大的刀尖圆弧半径或倒角切入,尽可能把更多的刀刃进入切削。这可以减少每一点的切削力和热量,防止局部破损。在铣削钛合金时,各切削参数中切削速度对刀具寿命vc的影响大,径向吃刀量(铣削深度)ae次之。
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