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钛合金退火热处理,钛合金退火热处理工艺

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钛合金退火热处理的问题,于是小编就整理了4个相关介绍钛合金退火热处理的解答,让我们一起看看吧。

  1. 淬火Cr12的退火工艺?
  2. tc18钛合金优缺点?
  3. 合金元素在钛合金中的分类?
  4. 7a04铝合金和钛合金性能对比?

淬火Cr12的退火工艺

淬火,金属玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金铜合金、钛合金、钢化玻璃材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

退火是一种金属热处理

工艺

之一,除此之外还有正火、回火、淬火。退火指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形裂纹倾向;细化

晶粒

钛合金退火热处理,钛合金退火热处理工艺
(图片来源网络,侵删)
调整组织,消除组织缺陷。退火工艺随目的之不同而有多种,如等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火,以及稳定化退火、磁场退火等等。

tc18钛合金优缺点

TC18钛合金是俄罗斯全俄航空材料研究院于20世纪60年代开发的一种高强度钛合金。

优点:

1、TC18钛合金是退火状态下强度最高的钛合金,可以用各种焊接方式进行焊接,退火后具有良好的焊接性能。合金的最高长期工作温度为400℃。

钛合金退火热处理,钛合金退火热处理工艺
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2、TC18合金可淬透截面厚度高达250mm,特别适合制造飞机机身和起落架上的大型承力结构件,在飞机结构中用TC18钛合金代替高强钢或Ti6Al4V合金,可减重15%~20%。该合金一般在双重退火状态下使用,也可以通过固溶时效进行强化,其主要半成品包括板材棒材管材、紧固件、挤压型材锻件等。

缺点是价格昂贵、成形性不好及焊接性能差等问题。

合金元素在钛合金中的分类?

钛是同素异构体,熔点为1668℃,在低于882℃时呈密排六方晶格结构,称为α钛;在882℃以上呈体心立方晶格结构,称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点,添加适当的合金元素,使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金(titaniumalloys)。室温下,钛合金有三种基体组织,钛合金也就分为以下三类:α合金,(α+β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示

钛合金退火热处理,钛合金退火热处理工艺
(图片来源网络,侵删)

α钛合金

它是α相固溶体组成的单相合金,不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下,均是α相,组织稳定,耐磨性高于纯钛,抗氧化能力强。在500℃~600℃的温度下,仍保持其强度和抗蠕变性能,但不能进行热处理强化,室温强度不高

β钛合金

它是β相固溶体组成的单相合金,未热处理即具有较高的强度,淬火、时效后合金得到进一步强化,室温强度可达1372~1666MPa;但热稳定性较差,不宜在高温下使用。

α+β钛合金

7a04铝合金和钛合金性能对比?

  7A04特性及适用范围

  为常用的超硬铝,系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较一船台;截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良,可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。

  属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金,亦称超硬铝,是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高,热处理强化效果好,退火和新淬火状态下塑性中等;与硬铝不同,人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好,且自然时效进程慢,需经过3个月后才能达到时效硬化峰值,故7A04在淬火人工时效状态下使用

到此,以上就是小编对于钛合金退火热处理的问题就介绍到这了,希望介绍关于钛合金退火热处理的4点解答对大家有用。

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